鐵素體、奧氏體、雙相不銹鋼的強度

鐵素體型不銹鋼。據研究結果，當鉻含量小于25%時鐵素體組織會抑制馬氏體組織的形成，因而隨鉻含量的增加其強度下降；高于25%時由于合金的固溶強化作用，強度略有提高。鉬含量的增加可使其更易獲得鐵素體組織，可促進α相、σ相和χ相的析出，并經固溶強化后其強度提高。但同時也提高了缺口敏感性，從而使韌性降低。鉬提高鐵素體型不銹鋼強度的作用大于鉻的作用。鐵素體型不銹鋼的化學成分特征是含11%-30%Cr，其中添加鈮和鈦。其高溫強度在各類不銹鋼中是最低的，但對熱疲勞的抗力最強。

奧氏體型不銹鋼。奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強化作用使強度得到提高。奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素。由于其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。還由于線膨脹系數大，因而比鐵素體型不銹鋼熱疲勞強度差。

雙相不銹鋼。對鉻含量約為25%的雙相不銹鋼的力學性能研究表明，在a+y雙相區內鎳含量增加時Y相也增加。當鋼中的鉻含量為5%時，鋼的屈服強度達到最高值；當鎳含量為10%時，鋼的強度達到最大值。